Крановые весы в автоматизированном учете
Автоматизация учета с применением крановых весов позволяет решать задачи прослеживания движения сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на производственных предприятиях. Такое решение обеспечивает оптимизацию операций по перемещению и учету продукции между производственными участками, значительно повышает эффективность работы персонала и упрощает учет рабочих операций.
Автоматизация учета с помощью крановых весов позволяет устранить ряд типовых проблем, характерных для промышленных и складских площадок:
- низкую пропускную способность;
- хищения и несанкционированные операции;
- отсутствие прозрачного контроля работы и статуса заявок;
- пересортицу сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Подключение крановых весов к компьютерной сети предприятия позволяет увеличить пропускную способность производственных участков и площадок металлобаз за счет сокращения времени на поиск данных и ручной ввод информации в учетные системы. Дополнительно автоматизация минимизирует влияние человеческого фактора и повышает достоверность учетных данных.
При необходимости система обеспечивает контроль и мониторинг работы склада, а также отслеживание статуса погрузочно-разгрузочных операций в режиме реального времени. В нашем каталоге вы сможете подобрать и купить крановые весы (цены указаны с НДС).
К выбору крановых весов для задач автоматизации учета необходимо подходить тщательно и взвешенно. Ключевым требованием является наличие двустороннего протокола обмена данными. Крановые весы с двусторонним протоколом позволяют не только получать результаты взвешивания, но и передавать управляющие команды, что критически важно для построения автоматизированных систем учета и контроля.
Дополнительно, у ряда производителей крановых весов реализована возможность передачи кода материала, партии или изделия с последующим добавлением к этому коду результатов взвешивания. Такая функциональность позволяет организовать учет по принципу неизменяемой цепочки данных (blockchain-подобная модель), что повышает устойчивость системы учета и, что особенно важно для производственных предприятий, обеспечивает прослеживаемый контроль качества на всех этапах перемещения продукции.
В наибольшей степени указанным требованиям соответствуют крановые весы EHP. Помимо надежности и стабильности метрологических характеристик, оборудование данного производителя обеспечивает расширенные возможности интеграции и автоматизации учетных процессов.
Автоматизированные рабочие места
Автоматизированные рабочие места (АРМ) с применением крановых весов могут быть стационарными или мобильными.
При использовании стационарных рабочих мест учета в операции взвешивания, как правило, задействованы два сотрудника: оператор крана и оператор учета, осуществляющий ввод и контроль данных.
В случае применения мобильных автоматизированных рабочих мест на базе терминалов сбора данных, операции перемещения и учета могут выполняться одним сотрудником, что позволяет оптимизировать трудозатраты и сократить время выполнения операций.
Выбор конкретного типа автоматизированного рабочего места (АРМ) определяется требованиями технологических процессов предприятия и осуществляется на основе анализа и моделирования бизнес-процессов, а также условий эксплуатации оборудования.
Формируемая система прослеживания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции позволяет организовать полноценный количественно-весовой и качественный контроль производства на всех этапах — от поступления сырья (заготовок) до выпуска готовой продукции.
Интеграция учетной системы и системы видеонаблюдения в единый взвешивающий комплекс обеспечивает контроль движения продукции в режиме реального времени по всем производственным участкам и цехам предприятия.
АРМ (автоматизированное рабочее место)
Стационарное или мобильное (ТСД / планшет)
Функции:
- прием данных взвешивания
- ввод / выбор:
- кода материала
- партии
- заказа / заявки
- технологической операции
- передача управляющих команд весам
- фиксация результата операции
- печать маркировки
Результат: формирование структурированной учетной записи в базе данных.
Окупаемость автоматизации учета на базе крановых весов (инженерная оценка)
Автоматизация учета с применением крановых весов обеспечивает измеримый экономический эффект за счет снижения трудозатрат, увеличения пропускной способности и сокращения потерь, связанных с ошибками учета и пересортицей. При переходе от стационарных схем учета с участием двух сотрудников к мобильным автоматизированным рабочим местам возможно сокращение трудозатрат на операции взвешивания и учета на 30–50 %. Увеличение пропускной способности участков за счет исключения ручного ввода данных и повторных операций контроля составляет 15–25 %.
Дополнительный экономический эффект достигается за счет снижения потерь от недоучета, пересортицы и несанкционированных операций, которые по результатам обследования производственных площадок могут составлять 0,5–3,0 % от оборота материальных потоков. Минимизация влияния человеческого фактора и обеспечение прослеживаемости операций позволяют существенно снизить данные потери.
С учетом указанных факторов срок окупаемости проектов автоматизации учета на базе крановых весов в типовых промышленных сценариях составляет 4–12 месяцев, после чего система формирует устойчивый экономический эффект за счет оптимизации операционных и учетных процессов.
